ABS塑料水分含量如何测量
ABS塑料水分含量如何测量:
ABS是吸水的塑料,室温下,24小时可吸收0.2%-0.35%水分,虽然这种水分不至于对机械性能产生重大影响,但注塑时若湿度超过0.2%,塑料表面质量会受大的影响,因此在加工前进行充分的干燥和预热, 不单能消除水汽造成的制件表面烟花状泡带、银丝, 而且还有助于塑料的塑化, 减少制件表面色斑和云纹。ABS原料要控制水分在0.13 %以下。注塑前的干燥条件是: 干冬季节在75~80 ℃以下, 干燥2~3h , 夏季雨水天在80~90 ℃下, 干燥4~8h , 如制件要达到特别优良的光泽或制件本身复杂, 干燥时间更长, 达8~16h。因微量水汽的存在导致制件表面雾斑是往往被忽略的一个问题。最好将机台的料斗改装成热风料斗干燥器, 以免干燥好的ABS在料斗中再度吸潮, 但这类料斗要加强湿度监控, 在生产偶然中断时, 防止料的过热。
ABS工程塑料产品的生产、注塑、成型工艺控制过程中由于原料水分过大而导致产品出现裂痕、起泡、缩水等系列现象;针对这一现状提供一种有烘干法结构的快速测定水分的仪器。卤素快速水分测定、ABS工程塑料水分测定仪采用电磁力平衡传感器称重系统,保证称重准确;环形石英钨卤红外线加热源,快速干燥样品;在干燥过程中,艾瑞斯卤素快速水分测定仪、ABS工程塑料水分测定仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%,干燥程序完成后,最终测定的水分含量值被锁定显示。
ARS-SF10A工程塑料水分测试仪与国际烘箱加热法相比,环形石英钨卤红外线加热可以在高温下将样品均匀地快速干燥,样品表面不易受损,其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法。智能化操作,一般样品只需几分钟即可完成测定,是一种新型的快速检测仪器。
应用领域
应用于塑胶原料、色母粒、再生塑料、改性塑料、塑料助剂、聚碳酸酯、聚丙烯、尼龙、塑料粒子、塑胶粒子、橡胶、烘干塑料塑胶、 塑胶助剂、 塑胶原料 、聚苯乙烯、 丙烯腈 、聚酰胺、聚丙烯、塑胶颗粒、塑料粒子、塑料颗粒、塑料原料、塑胶颗粒、塑料颗粒、色母粒、再生塑料、改性塑料、高分子材料、塑料助剂、聚碳酸酯、聚丙烯水分、尼龙水分、橡胶、树脂、塑料成品等塑料/塑胶样品的水分测定。
技术参数
称重精度: 0.001g
水分可读性: 0.01%
水分范围MC%: 0.00%-100.00%
称重传感器: 电磁力传感器
毛 重: 10KG
温度分辨率: 0.1℃
称重量程: 110g
校准方式: 外部砝码校准
重复性: 允许≤3d(实际≤1d)
加热方式: 高效环形卤素灯加热
温度传感器: 高精度铂铑温度传感器
干燥程序: 标准加热、阶段加热、快速加热模式
升温范围: 0-200℃
升温间隔: 1℃ PID控温
干燥时间设定: 0-99分钟(间隔1秒)
停机方式: 分定时停机、手动停机、自动停机(全自动一键检测)
显示参数: 9种(样品干燥前重量、样品干燥后重量、结束方式、加热剩余时间(min)、加热温度、失水率、干燥率、湿重率、回潮率)
显示方式: 5寸液晶触摸屏
样品盘: Φ90mm铝合金样品盘10只
样品可视: 可以实时观察内部样品变化
防护装置: 铝制耐高温散热器
波特率: 9600
数据通讯: 配置RS232串口
使用环境: 1-38℃(18-25℃理想温度)
包装尺寸: 370*330*215mm
电源要求: 电压220v±10% 频率50HZ±1Hz